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    CASO DE ÉXITO

    Transformación Digital: vNode® optimiza la trazabilidad en una prestigiosa planta de Producción de Cosméticos

    Descubre cómo vNode® transformó la gestión de datos en una reconocida fábrica de cosméticos, mejorando la integración de datos en tiempo real, la interoperabilidad de sistemas y la eficiencia en la automatización industrial.

    La planta de cosméticos enfrentaba desafíos significativos con una aplicación obsoleta en Visual Basic.

    Este sistema, una «caja negra» sin control ni flexibilidad, limitaba la eficiencia operativa y la colaboración entre los departamentos de IT y OT. La necesidad de una solución moderna, escalable y segura era urgente.

    ¿Cuáles eran los retos?

    El principal reto era reemplazar una infraestructura obsoleta sin interrumpir la producción. Además, se necesitaba una solución que:

    Integrara sistemas IT y OT de manera fluida

    Ofreciera escalabilidad para futuras expansiones

    Garantizara la seguridad y fiabilidad de los datos

    Resultados

    Con la implementación de vNode®, la fábrica logró:

    Optimizar la trazabilidad

    Seguimiento preciso de cajas y palets en tiempo real.

    La integración IT-OT

    Comunicación fluida entre departamentos, eliminando barreras tecnológicas.

    Escalabilidad y flexibilidad

    Adaptación a futuras necesidades sin limitaciones.

    Seguridad y fiabilidad

    Funcionalidades de vNode®, como Store & Forward y Reverse Connection garantizan la protección de los datos.

    Fases de implementación: ejecución del proyecto paso a paso

    1

    Evaluación de Infraestructura y del Sistema

    Análisis del sistema existente basado en Visual Basic y diseño de una arquitectura vNode de cuatro niveles para una gestión estructurada del flujo de datos.

    2

    Dispositivos Edge y Conectividad

    Instalación de vNode en Siemens IoT 2050 Advanced e integración con PLC Siemens S7-1200, dispositivos Modbus, BACnet y sensores Sigfox.

    3

    Integración de Protocolos Industriales e IT/OT

    Configuración de conexiones OPC UA, MQTT, REST API y SQL para garantizar el intercambio fluido de datos entre SCADA, MES y entornos en la nube.

    4

    Seguridad y Fiabilidad de Datos

    Activación de Store & Forward para integridad de datos, Reverse Connection para eliminar puertos abiertos y configuración de firewalls para comunicación segura.

    5

    Validación y puesta en marcha

    Pruebas de rendimiento, formación a equipos de ingeniería y despliegue de la solución con monitorización en tiempo real a través de atvise® SCADA.

    Key achievements

    Enhanced operational efficiency

    Real-time optimization reduced drilling times and improved decision-making processes.

    Agility and stability

    The project development time was significantly reduced, accelerating time-to-market.

    Replicability and scalability

    The solution was successfully replicated across various projects, establishing a strong framework for future scalability.

    Advanced pressure management

    Precise and dynamic pressure management led to improved safety and operational stability.

    Ongoing support

    Continuous technical support from vNode ensured the system’s reliability and adaptability.

    "

    «vNode® ha transformado nuestra gestión de datos industriales, asegurando una transferencia segura y fiable entre redes mediante las avanzadas funciones Reverse Connection y Store & Forward. Ahora, nuestra plataforma de datos industriales común nos ofrece información organizada y estructurada que proviene de cualquier fuente. Su versatilidad nos permite adaptar nuestra estructura de datos a las mejoras constantes que implementamos en nuestro proceso de producción. Con vNode® hemos encontrado la solución para potenciar la eficiencia en nuestra planta de producción.»

    Cliente Final, Dpto. de Ingeniería e Innovación
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